Waarom wassen we vaak deken tijdens het afdrukken

Het oppervlak van de deken bestaat uit synthetisch rubber, hoofdzakelijk samengesteld uit niet-polaire materialen. In het drukproces is het het beste om inkt zoveel mogelijk te absorberen en vocht tot een minimum te beperken. In het drukproces zal echter door fysische adsorptie een deklaag worden gevormd op de rubberlaag van het dekenoppervlak. De deklaag bestaat voornamelijk uit papiercoatingdeeltjes, plantenvezels en pigmentdeeltjes in inkt. Dit zijn meestal polaire stoffen, waardoor de olieaffiniteit van deken afneemt en hydrofiliteit toeneemt, zodat de kleine puntjes op de drukplaat niet via de deken op het substraat kunnen worden overgedragen. Als gevolg van het verlies van kleine puntjes, zullen er poederachtige micro-puntjes in het veld zijn, wat de afdrukkwaliteit ernstig beïnvloedt. Bovendien zorgt de verbetering van de hydrofiliciteit ervoor dat de deken meer embossingvloeistof uit het niet-grafische deel van de plaat absorbeert en op het papier overbrengt, waardoor het papier langwerpig wordt en de opdruk onnauwkeurig wordt. Als de deklaag te dik en te hard is, zal bovendien de plastische vervorming van de rubberen lay-out optreden, die de uniformiteit van de dikte van de deken zal vernietigen. Wanneer andere producten worden herdrukt, zal het fenomeen van onvoldoende lokale druk optreden.